3.1.3.1 试样选取与制作 现场识别一般对试样的形状要求不严，而是根据实际情况具体对待，但应本着尽可能挖掘记载其所能体现的特征的原则，将表面削平后观察，如外形、颜色、气味、流胶（脂）等，甚至木材端头部位出现的菌丝、变色或层析的晶体形态也能为识别提供重要依据。实验室识别则对试样要求相对较高，不论是宏观识别与微观识别比较注重于木材的三个切面的截取与刨平，体现新切切面的特征，尤其微观识别一定要选取切面标准的健全材，否则所得切片不仅会影响构造特征记载，还会导致部分需定量测定的指标结果不准确，如管孔直径、胞壁厚度等。

3.1.3.2 识别原则与结果判定 要准确迅速识别木材，应在熟练掌握木材构造特征内涵的基础上，把握先宏观后微观、先看共性后查特性、先显著特征后潜在特征、先横切面后纵切面、先判定结果后做出结论（与模式标本对照后）、边观察记载边查找核对的原则，根据鉴定目的要求，观察、记载、检索、结果判定、对照模式标本、得出鉴定结论、出具鉴定报告，从而完成整个鉴定过程。实际工作中，应根据不同情况采取相应的步骤，如根据管孔有无区分针阔叶材（某些科属例外），根据有无正常树脂道判定是否为松科六属木材，根据波痕有无判断其进化程度，另外木材特征性颜色和气味、内含物特征性颜色和性状等都可为木材识别提供直接依据，能大大缩短鉴定周期，在具体工作中逐步积累经验，灵活运用，就能达到事半功倍之功效。

3.1.4 木材识别与鉴定注意事项

木材识别工作中，以下几点是值得注意的：

（1）准确把握木材构造特征的含义，理论与实践相结合，反复将理论上的描述与实物的宏观构造及显微镜下的微观特征相对照，领悟其内涵，才能保证实际操作中得心应手，当然这是一个长期工作经验积累的过程；

（2）鉴定前应做好以下几项工作，即弄清鉴定目的与要求，尽可能弄清试样来源（木材产地、取材部位、何种用途等），要求送检者在来样上签字（一般情况下不需要，当涉及刑事案件或民事纠纷案件则是必不可少的），这些工作不仅可以减少走弯路，也可以在出现对鉴定结果产生意见分歧时有据可查；

（3）将鉴定结果与模式标本进行对照。只要条件许可都应根据检索结果，找出相应的模式标本，将待检试样与模式标本进行对比分析以确定鉴定结果的正确与否，否则不能轻易出具鉴定报告，以免造成不可预测的严重后果。

3.2 木材宏观识别

3.2.1 方法

木材宏观识别常用工具是锋利的小刀和十倍放大镜，此法较适合于现场识别，工作人员对木材构造知识的掌握程度、经验和判断能力对鉴定结果的准确性起着至关重要的作用。观察前应弄清试样的三个切面所在位置，将其局部削平，然后用肉眼或放大镜在光滑的切面上观察所展现的特征，尤其横切面呈现的特征较多，应作为观察重点。

现场识别一定要根据实际情况抓住显著特征，如树皮是原木识别的重要依据；原木剥去树皮后的木材表面即材表特征在观察时也是值得注意的，如壳斗科木材的槽棱、豆科木材的波痕等；原木端头呈现的心边材的明显度、边材的宽窄、早晚材的转变度、流胶（脂）现象等也可为现场初步判定提供参考依据，如落叶松早晚材的急变、龙脑香属克隆木材端头的流胶等。

3.2.2 木材宏观识别要点

裸子植物材其进化较为低等，结构较简单，识别特征相对较少，但不同木材特征差异较明显。被子植物材种类繁多，进化较为高等，木材构造远比针叶树材复杂,二者宏观观察的侧重点不同,具体情况如表3－2.

3.3 木材的微观鉴定

微观鉴定无论是设备还是操作过程都比宏观识别复杂，必须在实验室完成，这也是准确识别木材的必要工序，尤其对于规格较小、变质（如发掘的古木）或不标准（如枝桠材）的试样，微观识别显得尤为必要，而切片质量好坏则是微观识别的关键所在。木材切片方法很多，以徒手法最为简单，不需要特别仪器，但不易切得很薄，视个人技术而异，不能供精细研究用，一般多用切片机切片。

3.3.1 木材切片的制作

3.3.1.1 试材选择及试样切取 尽可能自树干中部截取选择生长适中，无病腐及弯曲等严重缺陷的标本，不要在树根、树梢或侧枝上取材，试块不要距离髓心太近，一般应在距离髓心若干个年轮为好，除某种目的外，最好在边材的内缘部分取材，但试块也不能距离树皮太近，一个试块不能同时包括心材和边材两部分。试样大小可以固定于切片机上为好，可采用1cm3见方的试块，在其上锯出横切面、径切面及弦切面三个突出的面，其中横切面最好包括一至数个年轮，如果年轮过宽，则将年轮界限处（早材晚材交界处）位于横切面中央，这三个切面必须取正确，而且不允许有任何缺陷。

3.3.1.2 切片前预备处理 切片前的预处理（包括软化处理）比较复杂，方法众多，各有利弊，其目的一为软化，二为排除细胞内的空气。常见的软化处理方法有水煮法、甘油-酒精混合液浸泡、过氧化氢和醋酸处理、氟氢酸处理等，其中最简单常用的是水煮法。将木块置于盛水的烧杯中煮,使之变热（不宜沸腾），后浸于冷水中冷却,如是反复数次，使细胞内的空气完全排除，全为水分所饱和，至最轻木材下沉为止，质轻木材一般煮3-4小时，水煮以后即可切片，质硬木材可适当延长水煮时间，如加入少量冰醋酸效果更好。

3.3.1.3切片 切片时，将平整而锋利的切片刀安装于切片机上，旋紧，刀略倾斜，其倾斜程度依木材硬度而定，一般刀的侧面与木块表面约成10°的角。切横切面时，一般刀子移动的方向应与木射线平行；如果有大量的带状薄壁组织，则与木射线垂直；针叶树材由早材开始切，阔叶树材先由晚材开始切。切纵切面时刀子移动的方向与木材纹理一致，木材软化过度时可略微倾斜，但一定要顺着纹理方向切。每切几片就要在显微镜下检验一下，看方向是否正确，尤其切径切面时，更要不断更换方向。木材切片的厚度一般为10～20µm。

3.3.1.4染色 木材切片也有不染色的，但要作为解剖上精细的研究及便于显微照相，还是以染色为宜，用于木材切片染色的染色剂很多，如番红，固绿，亮绿，龙胆紫，苏木精等，其中以1%的番红水溶液染色最为常用，其优点为色泽鲜艳，经火不退，使已木质化部分染为红色，若与苏木精作二重染色尤为美观，苏木精经铁钒媒染剂的作用，可将未木质化的部分染成淡兰色。番红-固绿法则可将硬材中胶质纤维自纤维中区分开来。无论采取何种方

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